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車間主任管理培訓
《全能型車間主任實戰技能訓練》
                      ——車間管理八大動力系統
【培訓時間】2023年  濟南
【培訓對象】企業廠長、制造業生產總監、生產經理、車間主任及生產制造主管及一線干部
【課程費用】RMB 4800元/人/ 2天（含授課費、資料費、午餐費、茶點費、稅費等）

【企業內訓】此課程可以邀請我們的培訓師到企業開展內訓服務，歡迎來電咨詢
課程背景
企業要生存與發展的核心要素是效率、成本、品質，而車間主任是核心要素最終的執行者與貫徹者，車間主任的能力最終決定了企業的經濟效益，目前企業普遍存在以下現狀。
 以上導致工作效率低下,員工士氣低落,品質問題頻發……,這一切現狀,都源于未對生產要素進行科學編組，車間主任缺少系統化的訓練……

課程設計
 課程特色

課程收益

• 了解動車型車間的四大特點，掌握車間主任必做的八件事及必備的管理技能；
• 跟衛星發射學車間精益化管理及車間主任必備的精益管理思維；
• 學會車間的日常管理事項，班前會召開、班前準備、班中控制、班后總結等；
• 跟火箭發射學團隊溝通，掌握與上司、下屬、同級、跨部門的溝通技巧；
• 從火箭發射過程看高效執行力，學習團隊高效執行的六大法寶；
• 學習教練型上司的三個轉變、四個能力，掌握利用教練技術提升車間管理績效的方法；
• 跟部隊學習管理“問題員工”的管理方法及不同類型員工的激勵和管理技巧；
• 通過異常管控使車間主任掌握發現問題、分析問題的方法，提高解決問題的能力；
• 從火箭發射過程看安全管理，掌握提升安全意識的六大方法及反習慣性違章的七大措施，創建安全型車間。
• 通過現場管理與改善使車間主任掌握現場5S管理、設備管理及現場改善的方法和技巧；
• 掌握精益生產的兩大支柱、精益管理的精髓、六源查找、持續改善的方法。

課程內容

動力一　自動力(自我管理) ——當好領導 激活團隊	動力二   組織力（事務管理） ——過程管理  高效執行
引言：“火車跑的快全靠車頭帶“理念是否可行 1.如何打造動車型車間 [創建高績效團隊] 動車和火車的根本區別      【引導啟發】 動車型車間的四大特點      【引導啟發】 動車型車間“四化”建設    【引導啟發】 動車型車間“八大動力”系統【案例分析】 團隊共建體驗全員賦能化    【小組活動】 卓越高效團隊的四大特征    【案例分析】 卓越高效團隊的三匹配原則   【案例分析】 2. 如何提升車間主任領導能力【領導力再造】 動車型車間主任能力模型    【引導啟發】 車間主任必做好的八件事    【案例分析】 車間主任必擔當的八大角色  【案例分析】 車間主任必應承擔的十六個責任【案例分析】 如何制定月度個人行動計劃  【案例分析】 3. 如何創建高績效團隊【領導力再造】 相互期望模型（高效團隊的特點）【案例分析】 高績效團隊的三大特征         【案例分析】 卓越領導者不會做的九件事情   【案例分析】 車間如何孕育“責任”文化     【案例分析】 如何提高車間員工的責任心     【案例分析】 車間主任常犯的五大錯誤       【案例分析】 車間主任精準五大定位模型     【案例分析】 卓越領導創建高效團隊四步法   【引導啟發】	引言：從衛星入軌過程學事務精益化管理 1.事務管理六項要求 目標明確具體，計劃周密詳盡【引導啟發】 事前做好動員，提高團隊士氣【引導啟發】 任務科學布置，減少人為失誤【引導啟發】 做好過程管理，確保高效精準【引導啟發】 做好異常管控，確保萬無一失【引導啟發】 實現閉環管理，運用十二化法【引導啟發】 2.如何做好車間目標管理  【制定三級工作目標】 目標的SMART法則      【成功實戰案例】 頂層設計 分步實施       【成功實戰案例】 三級目標 靜動轉化       【成功實戰案例】 目標激勵 成本控制       【成功實戰案例】 3.如何合理利用時間做好計劃  【制定日周月計劃】 5S時間管理法           【成功實戰案例】 分好四象限  提高工作效率【成功實戰案例】 定向任務行動計劃        【成功實戰案例】 滾動任務行動計劃        【成功實戰案例】 5H2H任務布置法        【成功實戰案例】 2.3戰前動員化         【班前會與交接班】 班前會召開的四大目的    【成功實戰案例】 班前會召開的六個步驟    【成功實戰案例】 班前會成功的五大要點    【成功實戰案例】 交接班十要十不要        【成功實戰案例】
動力三　溝通力（團隊管理） ——換位思考 主動溝通	動力四　思考力（問題解決） —— 追根究底  持續改善
引言：溝通從心開始 1. 如何與上級溝通【有效服從 主動匯報】 掌握溝通的三、四、五法則    【研討與講解】 如何做到有效服從而不是盲從  【案例分析】 如何建立匯報機制，讓匯報成為習慣 匯報工作 “三大紀律八項注意”【案例分析】 匯報工作的五種方式和時機     【實戰方法】 如何正確接收指令，精確理解   【實戰方法】 2. 如何與平級溝通【換位思考 主動主導】 換位思考是溝通的精髓         【案例分析】 主導意識的四項要求         【實戰方法】 平級溝通 “四要四不要”    【實戰方法】 平級溝通八大技巧           【實戰方法】 跨部門溝通的技巧 3. 如何與下級溝通【指令準確 方法得當】 溝通漏斗原理              【案例分析】 溝通視窗原理              【實戰方法】 如何下達指令才完整無誤    【實戰方法】 火箭發射01指揮員如何下達指令 【實戰方法】 如何與下屬布置任務(5W2H）   【實戰方法】 ORID溝通模式思考流程        【實戰方法】	引言：從火箭發射過程看異常管控 1.時時總結化         【五大時空工作法】 經驗與經歷的區別       【成功實戰案例】 “五思”經驗總結法     【成功實戰案例】 五大時空工作法         【成功實戰案例】 單點課(OPL)工作總結法  【成功實戰案例】 2.追根究底化         【如何分析問題】 “七不放過”工作法       【成功實戰案例】 冰山智慧分析方法         【成功實戰案例】 運用“5Why”分析法找主因【實戰方法】 應用“5W2H”描述生產問題【實戰方法】 運用“PDCA”解決生產問題【實戰方法】 實戰“A3”報告解決生產問題【實戰方法】 3.異常預案化 【預知狀態 超前管理】 火箭失利為什么航天員平安  【成功實戰案例】 四預八步法 確保萬無一失   【成功實戰案例】 車間應急預案的形式       【成功實戰案例】 生產現場如何編制異常預案  【成功實戰案例 4.做好異常管控 確保萬無一失 用“追根究柢”分析異常，做到“預知狀態”   用“七不放過”處理異常，做到“超前管理” 用“異常預案”對待異常，做到“萬無一失”
動力五　領導力（員工管理） ——知人善用 全員賦能	動力六　核動力（零成本激勵） ——有效激勵 激發潛力
引言：跟歷史偉人學習用人之道 1.如何做到知人善用 【保持員工活力】 車間員工的三大特點      【引導與講授】 員工難管的四大原因          【案例分析】 評價員工的兩大“指標”      【引導與講授】 企業員工的四大“類型”      【案例分析】 2.如何管理好“左膀右臂” 為什么要特別“關注”         【案例分析】 “左膀右臂”的三大特點       【案例分析】 管好“左膀右臂”的六項措施   【案例分析】 “七問”法留住“左膀右臂 ”  【案例分析】 3.如何提升員工的技能 態度好能力弱的員工特點        【案例分析】 提升員工技能的方法技巧        【案例分析】 管好“老黃牛”的六項措施       【案例分析】 “六問”法留住“新來員工 ”    【案例分析】 4.如何調動員工的積極性 不“愿”干的員工特點           【案例分析】 改變員工工作態度的三個絕招    【案例分析】 給員工做思想工作的技巧       【案例分析】 “七問”法留改變“豬類”員工  【案例分析】 5.如何管好“問題”員工（激發員工活力）  “問題”員工的來源            【案例分析】 “問題”員工的四大特點         【案例分析】 “問題”員工的六大類型         【案例分析】 如何管理“六類問題”員工   【案例分析】	引言：“星星之火可以燎原” 如何做到有效激勵（激發員工潛力） 1.有效激勵  激發潛力 激勵員工的黃金原則      【引導啟發】 獎懲核心效能模型        【研討與講解】 激勵的四種有效方式 處理問題的八個步驟      【研討與講解】 員工做錯事時處理方法    【案例講解】 需求層次理論在管理中應用【研討與講解】 2.零成本激勵（不花錢的激勵方法） 挖掘員工潛力的方法       【引導與講授】 激勵的四種類型           【引導與講授】 激勵的黃金定律與黃金法則【引導與講授】 開啟員工心門的六把金鑰匙【實戰技巧】 讓員工自動自發的激勵措施【實戰技巧】 馬斯諾五大需求的管理實踐【實戰技巧】 3.性格分析  因人激勵 如何與不同性格（DISC）的人激勵【實戰技巧】 激勵老虎型員工的六大實戰技巧  【實戰技巧】 激勵孔雀型員工六大實戰技巧    【實戰技巧】 激勵無尾熊型員工六大實戰技巧  【實戰技巧】 激勵貓頭鷹型員工六大實戰技巧  【實戰技巧】 激勵變色龍型員工六大實戰技巧  【實戰技巧】 企業細胞智慧——三言兩語      【實戰技巧】 團隊智慧“和”的要求        【研討與講解】
動力七　保障力（安全管理） ——杜絕三違 消除隱患	動力八　改善力（現場管理） ——人造環境 環境育人
引言：從火箭發射學安全管理 1.提升安全意識 杜絕習慣違章 新時代科學化安全管理的本質【引導與講授】 提升安全意識的六大方法【實戰技巧】 習慣性違章的十一種類型【工具與方法】 反習慣性違章的七大措施【工具與方法】 2.做好風險管控  落實隱患排查 火箭發射怎么確保萬無一失的？（四預八步法） 風險管理三步曲【案例與講解】 開展風險分級管控的基本程序【工具與方法】 風險點、隱患的辨識的方法 【工具與方法】 工作危害分析（JHA）應用技巧 【工具與方法】 安全風險分級方法及實踐 【工具與方法】 如何讓隱患排查常態化、數據化、信息化 兩大體系建設標桿分享【成功實戰案例】 現場隱患排查實戰演練【案例講解及圖文分析】 如何編寫隱患排查手冊【工具與方法】 隱患排查手冊分享【工具與方法】 兩體系標桿企業實戰案例【成功實戰案例】 危險預知訓練實戰工具 【工具與方法】 KYT活動作用與活動要點【研討與講解】 KYT實施方法與推行技巧 【工具與方法】 3.創建安全示范車間  孕育企業安全文化 安全干凈車間創建實例分享【實戰技巧】 車間安全任務目標明確化【工具與方法】 車間安全教育培訓實效化（九大培訓方法） 車間如何做好“安全日“活動？（無縫可擊） 車間如何做到四不傷害？（思維行為習慣化） 車間常見的高危作業類型（重大危險源） 車間例會執行標準化（開好班前會和交接班） 車間健康防護標準化（預防與消減措施） 車間現場作業流程化（作業票證管理） 車間應急演練實戰化（仿真實彈演練） 車間如何做好績效評定與改進？（量化指標）	引言：看圖領悟“人造環境，環境育人” 1.掌握5S推行要領 做精做細 整理的推行要領及注意事項【引導與講授】 整頓的推行要領及注意事項【引導與講授】 清掃的推行要領及注意事項【引導與講授】 清潔的推行要領及注意事項【引導與講授】 素養的推行要領及注意事項【引導與講授】 2.運用管理工具  如虎添翼 尋寶活動消除浪費降低成本 【引導啟發】 定置管理讓員工養成習慣   【工具標準】 目視化管理形成標準       【工具標準】 推行5S四個步驟及技巧    【實戰技巧】 如何讓5S推行持續化？    【實戰技巧】 企業推行5S實例分享      【實戰技巧】 3.設備管理——全員保全（TPM） 自主保全的七大步驟【工具與方法】 初期清掃給設備全面“體檢”【工具與方法】 兩源改善確保設備完整性【工具與方法】 如何制定設備點檢標準？（實戰案例——某企業點檢標準） 如何制定設備點檢表（實戰案例——某企業點檢表參考） 設備的潤滑管理——表格式潤滑圖表、框式潤滑圖、圖式潤滑圖 自主保全與專業保全的“四位一體”、“六步閉環”體系（圖表分析） 4.精益管理的精髓——持續改善 精益生產的兩大支柱       【工具與方法】 如何消除七大浪費         【工具與方法】 改善的十二種法則         【工具與方法】 4M1E改善法             【工具與方法】 如何推行六源查找         【工具與方法】 如何推行改善提案         【工具與方法】

 
專家介紹 張老師

• 1995年畢業于西安交大
• 1995~2000年就職于中俄合資司普潤
• 2000~2010年就職于魯商集團福瑞達
• 2010年~今 專職于山東立正管理咨詢培訓
•  兼任七河大學執行校長
• 2009年獲得高級培訓師資格
• 2011年獲中國培訓師十佳人氣獎
• 2012年獲中國十佳生產管理咨詢師
• 2013年首屆“我是好講師”大賽亞軍
• 2015安監局特邀安全咨詢培訓師
• 2016年衛星發射中心安全管理顧問
• 2018年中國管理科學研究院學術委員
• 2021年任西交利物浦大學校外導師
• 出版書籍

《打造動車型車間》——金牌車間長八大技能提升
《目標零事故》——企業安全管理實操手冊
個人背景：
95年畢業于西安交通大學，從一線員工做起，曾擔任生產班長、車間主任、設備科科長、生產部部長、工程部部長、生產總監等職。憑借在大型企業工作十余年的生產管理經歷和近幾年給幾十個不同類型的企業做咨詢、顧問，積累下豐富的生產管理實踐經歷和咨詢培訓經驗，總結出一套適合中國企業的精益生產管控模式。
主講課程：
《打造動車型車間》                     《基層管理者8項技能提升》
《如何發現與解決生產問題》             《全能型車間主任實戰技能提升》
《安全管理目標零事故》                 《精益撬動利潤》—企業效能提升十大系統
《精益現場管理》—5S/6S推行實務       《精益設備管理》—TPM推行實務
主導咨詢項目：
西昌、文昌衛星發射中心安全標準化體系、中車集團打造動車型車間、東岳集團安全/設備管理體系建立、山東神馳化工集團精益化管理、山鋁集團精益化管理、獅王陶瓷集團精益TPM、強賽特陶瓷精益TPM和清潔生產、東大化工精益TPM、華夏神舟精益現場5S、濟鋼集團精益車間建設、久和集團精益現場5S、東岳氟硅精益安全/設備管理體系建立、宇海電子管理升級、盛泰集團生產管理規范化、華寧集團生產管理效能提升、青島地恩地精益生產、東岳有機硅TPM、匯豐石化精益現場、金潤德不銹鋼管精益生產、利爾化工生產管理效能提升、東岳高分子精益化管理、七河生物精益生產系統建立、德信聯邦化工股份精益化管理、東營東岳精細化工精益化管理、聊城卓群生產效能提升、日照新正源精益化管理、飛源科技精益化管理、華天塑膠精益化管理、華安新材料精益化管理、山東鋁業精益化管理、黃河龍精益化管理、大海集團新能源車間精益化管理、河南多氟多集團精益化管理、友和生物精益化管理、泰山玻纖精益化管理……
服務客戶：
化工行業：西昌、文昌衛星發射中心、中國石化、中國石油、中海油、萬華集團、大海新能源、東岳集團、中原利達集團、河南多氟多集團、山鋁氯堿、萬方化學、華峰集團、匯豐石化集團、中國神東煤礦、太陽紙業、世紀陽光紙業、利爾化工、金陽礦業、隆源煤礦集團、河北新能能源、寧夏銀星能源、銀川寶塔石化、藍星集團、齊魯石化、益利油漆、東大化工、兗州礦務局、新奧集團、寧夏寶豐能源、重慶建峰化工、東明石化、通化石油化工、一滕新材料……
汽車機械：中車集團、中國船舶、重汽集團、中通客車、中鋁集團（山鋁）三星重工、雷沃重工、英軒重工、玲瓏輪胎、金麒麟股份、中國萬達集團、大海集團、盛泰集團、鄆城恒基工程、青島輝門活塞、正海和泰、現代威亞汽車、比德文、武漢哈金森、恒宇集團、東營華簾集團、臨沂臨工振興、合肥國軒高科、湖北東風公司……
電子建材：國家電網、成都印鈔、中國建材水泥、金隅水泥、青島友結意、寧夏隆基寧光、江蘇通鼎光電股份、青島東元電子、獅王集團、強賽特陶瓷、淄博熱電集團、愛普公司、泰安玻纖……
食品藥品：中糧集團、福瑞達集團、黃河龍集團、七河生物科技、宏濟堂藥業、三九藥業、將軍集團、長春大成集團、泰和股份、友和菌業、鑫鑫菌業……